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不銹鋼材料蝕刻加工前，材料需要經過一系列的清洗，主要包括除油、酸洗、水洗三個過程。通過這些工序處理的目的，使金屬有一潔凈的表面，以利于和防蝕層結合牢固。
1；除油
除油是蝕刻加工前處理中的一個重要過程，如果表面清洗不干凈則無法使抗蝕保護油墨與金屬表面牢固附著，同時也易使蝕刻加工不均勻。所以在制作防蝕層前，除油工作非常重要。工件表面需要除油的污染物包括：各種油污、殘余拋光膏、手印跡等，污染物的清除是整個表面加工過程中的關鍵，它直接影響到以后工序的蝕刻加工質量。要想取得理想的防蝕層附著效果及表面蝕刻質量，在第一步的除油中，就要盡可能得到圓滿成績。除油方法可分為溶劑除油、化學（酸性或堿性）除油、電解除油等。
2；酸洗
不銹鋼材料經堿性除油后，表面有一層深色膜層，這時就要經過酸洗去除這一深色膜層。酸洗根據金屬材料及加工要求不同而異，H2S04、鹽酸、HNO3及氫氟酸都可以作為酸洗的材料。酸洗一般都是在室溫條件下進行處理。為了提高防蝕層的結合力，有時需要對金屬表面進行微粗化處理，使金屬表面的真實面積增大，提高防蝕層的附著力。 

3；水清洗
   在不銹鋼材料前處理過程中，水清洗操作的重要性猶如除油作用一樣。室溫水或熱水清洗都可采用其主要作用是清洗掉物件表面殘留的除油藥水，保持表面清潔，防止藥水相互污染。
不銹鋼材料前處理是蝕刻加工的第一步，只有前處理合格的不銹鋼材料，才能為后面的防蝕加工提供可靠的結合。操作人員還要檢查金屬表面有無劃傷和蝕點，并要明白這些劃傷和蝕點對金屬化學蝕刻的最終影響。各種前處理溶液的組成、配制、維護和根據分析數據進行調節等，同樣很重要，只有當操作人員非常清楚這些工作的重要性后，才能真正做好工件的預處理工作。
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