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　　五金蝕刻加工是一種金屬加工工藝，通過在五金材質(zhì)板上覆蓋一層保護膜，然后使用曝光機將圖案絲印在保護膜上。 五金蝕刻加工材料材質(zhì)可以是301、304、316L等，厚度一般為0.03~1.0mm。 五金蝕刻加工產(chǎn)品硬度依據(jù)實際選材，最大尺寸可達到800mm*1200mm。 五金蝕刻加工產(chǎn)品用途：主要用于吸塵器、咖啡機等設(shè)備上，起到過濾雜質(zhì)等作用。下面小編介紹關(guān)于五金蝕刻加工的特點以及加工流程的內(nèi)容，歡迎閱讀！

五金蝕刻加工的特點：

　　1、低開模費用，成本低。
　　2、可以實現(xiàn)通孔和盲孔。
　　3、精密度極高，精度最高可達到 -00.075mm，滿足不同產(chǎn)品的裝配要求。
　　4、可以蝕刻復(fù)雜形狀產(chǎn)品。
　　5、產(chǎn)品不變形，不改變材料性質(zhì)。
　　6、對各種圖案設(shè)計無限制，幾乎所有金屬都能被蝕刻。

五金蝕刻加工的流程一般包括以下幾個步驟：

　　來料檢驗：在接到客戶需要加工的工件時，首先要進行檢查，確保來料符合要求，剔除不良品。
　　靜電除塵：在噴感光油之前，需要進行靜電除塵，以消除產(chǎn)品在生產(chǎn)過程和噴漆過程中產(chǎn)生的靜電。
　　噴感光油：對需要感光的工件進行感光，以便在隨后的爆光過程中在工件上形成圖案。
　　爆光：將菲林放在感光了的工件上進行爆光，以使圖案在工件上形成。
　　顯影：用顯影藥水沖洗未曝光的部分，以使圖案在工件上形成。
　　封油：對于一些表面有凹凸的工件，在噴油過程中可能會出現(xiàn)漏油或者噴不到油的情況，因此需要進行封油，以確保工件表面的平整度和光潔度。
　　蝕刻：在感光、顯影后，工件表面會形成一些盲孔和暗線，需要進行蝕刻，以去除多余的部分，使工件表面更加平整。
　　檢驗：對蝕刻加工后的工件進行檢驗，以確保產(chǎn)品符合要求。
　　包裝出貨：對于合格的產(chǎn)品，進行包裝并出貨。

　　以上就是今天要和大家分享的內(nèi)容，感謝大家耐心閱讀！如果大家還想進一步了解關(guān)于五金蝕刻加工的相關(guān)信息，歡迎來電詳詢！