蝕刻是一種采用強酸蝕刻、機械拋光或電化學電解的表面處理技術。除了增加美感，還能增加物品的價值。從傳統的金屬加工到高科技的半導體制造，蝕刻技術無所不用其極。什么是
金屬蝕刻？金屬蝕刻是一種通過化學反應或物理沖擊去除金屬材料的技術。下面小編要給到大家介紹關于金屬蝕刻的步驟與材料清洗的內容，歡迎閱讀！
金屬蝕刻的步驟：
工業上金屬的化學腐蝕通常有下述四個過程:
（1）清潔處理：其目的是清潔待腐蝕零件空白表面的各種污漬，以確保防腐層與金屬表面的粘附力均勻，并保持蝕刻速度均勻。常用的清潔方法包括：有機溶劑清潔、堿性化學清潔、酸性化學清潔、超聲波清潔和電解清潔處理。在應用過程中，可根據零件金屬材料的類型和零件表面的污染程度進行選擇。
（2）防腐處理：其目的是保持不需要腐蝕處理的外觀，使需要腐蝕處理的金屬外觀完全暴露，并被適合金屬材料的腐蝕劑腐蝕。本工藝要求：防腐材料應與金屬表面粘附牢固，在整個腐蝕過程中不會產生防腐層脫落。防腐處理主要包括：絲網印刷防腐技術、攝影化學防腐技術、移印防腐技術、圖形電鍍防腐技術、激光光刻防腐技術、刻蝕防腐層技術等。
（3）腐蝕加工:是將腐蝕金屬零件按圖紙要求制作好防腐圖文后，放入腐蝕槽中進行腐蝕加工的過程。本工藝主要控制:腐蝕劑濃度、腐蝕溫度、蝕刻時間等。根據圖紙要求，金屬腐蝕加工可分為整體腐蝕、選擇腐蝕、多臺階腐蝕、錐度腐蝕和化學切割下料五種基本類型。金屬綜合腐蝕不需要防腐處理，零件清洗后可以進行腐蝕處理。
（4）去除防腐層：零件經腐蝕合格后，用溶劑、堿液或其他清潔劑去除零件表面的防腐層。
金屬蝕刻前的材料表面清洗：
清洗過程如下：清洗除油器/粉末選擇：銅：選擇酸性除油器，一種可去除表面氧化層，另一種可去除表面油污和指紋。鋁/不銹鋼：堿性除油粉/劑能快速有效地去除表面油污。無論哪種清潔劑含有較強的去污因子和表面活性劑，因此對使用溫度有一定的要求。一般來說，清潔劑的使用溫度在35ー45度之間。這是因為許多表面活性劑在此溫度范圍內都有云點。清洗方法：水平噴淋清洗，清洗效果好，速度快。垂直浸沒式：速度慢，成品率低，超聲波清洗效果好。清潔度試驗：破水時間超過15秒。試驗方法：一只手拿一個干凈的盤子（帶手套），將盤子放入干凈的水中，然后在45度下撿起，保持表面水膜完整超過15秒。如果膠片從邊緣或中心斷裂，它可能不夠飽和。表面不干凈或不干凈可能導致以下情況：印刷表面油墨附著力差，腐蝕大面積油墨；產品直接報廢。開發更多砂眼后，增加修復量，后續膜層不牢固，易泄漏，導致產品報廢。
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