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金屬蝕刻之前的工序都是前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序，因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應根據工件的油污情況定出方案，在絲印前進行電解除油，保證除油的效果。下面要和大家介紹關于金屬蝕刻的原理以及加工注意事項的內容，歡迎閱讀！
金屬蝕刻的原理
通常所指金屬蝕刻也稱光化學金屬蝕刻（photochemicaletching），指通過曝光制版、顯影后，將要金屬蝕刻區域的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。 起初可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量
(WeightReduction)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；經過不斷改良和工藝設備發展，亦可以用于航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密金屬蝕刻產品的加工，特別在半導體制程上，金屬蝕刻更是不可或缺的技術。金屬蝕刻(etching)是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。金屬蝕刻技術可以分為濕蝕刻(wetetching)和干蝕刻(dryetching)兩類通常所指金屬蝕刻也稱光化學金屬蝕刻（photochemicaletching），指通過曝光制版、顯影后，將要金屬蝕刻區域的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
金屬
蝕刻加工要注意哪些？
1、要加工的金屬零件形狀復雜，如很薄的不銹鋼網片就是一個很典型的例子。通過使用蝕刻技術能降低成型難度及加工成本。
2、如果您的產品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會導致產品變形。而蝕刻卻能保證產品不變形。通常情況下，越薄的產品，精密度就越高。
3、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質。
4、有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產生卷邊的毛剌，影響產品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。
5、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質。
6、蝕刻加工出來的產品無毛刺。
感謝閱讀，以上就是對金屬蝕刻的原理以及加工注意事項的介紹，部分內容來自網絡，僅供參考。如果您想了解更多有關
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